Union des Forgerons : forge libre et couronnes laminées fabriquées à Méréville depuis 1912

L’Union des Forgerons est une entreprise française spécialisée dans la forge industrielle, la forge libre et le laminage circulaire. Implantée à Méréville, dans l’Essonne, elle s’adresse aux donneurs d’ordre, aux bureaux d’études et aux acheteurs qui recherchent des pièces forgées ou des couronnes laminées, à l’unité ou en petites séries. Pour consulter les informations publiées par l’entreprise et la contacter, le site officiel de L’Union des Forgerons reste la référence.

Une forge industrielle française implantée à Méréville

L’histoire de L’Union des Forgerons remonte à 1912. L’entreprise revendique plus d’un siècle d’expérience dans la transformation des métaux à chaud. Son activité a débuté avec deux maréchaux-ferrants, Alphonse Bellamy et Eugène Loubignac, avant d’évoluer progressivement vers les besoins de la forge industrielle.

Le site de production est installé à Méréville depuis 1987, dans la commune actuelle du Le Mérévillois. Cette implantation française regroupe les moyens de fabrication et de contrôle. L’entreprise indique disposer de 130 salariés, de 19 300 m² d’ateliers et de 7 bâtiments. De son côté, l’Annuaire des entreprises mentionne une tranche d’effectif comprise entre 100 et 199 salariés en 2023.

Une identité industrielle vérifiable

Pour une consultation fournisseur, une qualification ou une vérification administrative, l’identité de L’Union des Forgerons peut être recoupée à partir de ses données légales. Son SIREN est le 572 165 199 et son SIRET le 572 165 199 00025. Son activité relève du forgeage, de l’estampage et du matriçage, sous le code NAF/APE 25.50A.

La date de création juridique indiquée est le 1er janvier 1957. Elle se distingue de 1912, qui correspond à l’ancienneté historique mise en avant par l’entreprise. Cette distinction permet de lire correctement les informations historiques et administratives disponibles.

Forge libre et laminage circulaire pour des géométries différentes

La forge libre consiste à mettre en forme un matériau chauffé par choc ou par pression, sans utiliser une empreinte de matrice fermée conçue pour une pièce unique. Ce procédé convient aux pièces unitaires et aux petites séries lorsque la géométrie, la matière ou le cahier des charges nécessitent une fabrication adaptable.

L’Union des Forgerons travaille des métaux ferreux et non ferreux pour produire des pièces forgées destinées à différents usages industriels. La forge à chaud ne consiste pas uniquement à donner une forme au métal. Elle demande de maîtriser les séquences de chauffe, de déformation et de manipulation pour obtenir un brut compatible avec les exigences du projet.

Le laminage circulaire pour les couronnes

Le laminage circulaire est adapté aux formes annulaires. Une ébauche chauffée est progressivement ouverte et étirée pour former une couronne laminée. Le procédé répond à des besoins différents de ceux d’une pièce forgée massive, notamment pour la fabrication de bagues, d’anneaux ou d’autres éléments circulaires, selon les capacités et la gamme de production retenues.

Le choix entre forge libre et laminage circulaire doit être étudié dès la conception du plan. Il dépend de la forme finale, de la nuance métallique, du volume commandé, des surépaisseurs nécessaires et des opérations prévues après forge. Un échange technique en amont évite de retenir un brut trop complexe à fabriquer ou coûteux à reprendre.

Des moyens intégrés pour la transformation à chaud

Le site de Méréville réunit plusieurs moyens nécessaires au forgeage : presses à forger, fours avec régulation pyrométrique, laminoir circulaire et télémanipulateur. Cette organisation rassemble la chauffe, la mise en forme et le suivi de fabrication sur un même site. Elle limite la dispersion des opérations liées à la transformation à chaud.

La température, un paramètre de fabrication

Dans une forge, la chaleur ne sert pas uniquement à préparer le métal. Elle détermine la fenêtre de déformation du matériau, influence les efforts appliqués par les équipements et conditionne le déroulement des passes successives. Les fours régulés par pyrométrie contribuent ainsi à la maîtrise des cycles thermiques avant le passage sous presse ou sur le laminoir.

Le comportement du métal après déformation doit aussi être pris en compte. Comme un ressort, une pièce chaude ne conserve pas toujours immédiatement la position exacte imposée par l’outil. Cette réaction peut influer sur les surépaisseurs, les reprises et la géométrie du brut. Pour un bureau d’études, il est donc utile de préciser les zones fonctionnelles et les surfaces qui seront usinées, en plus des dimensions nominales.

Qualité, certifications et marchés industriels exigeants

Le contrôle qualité intervient à tous les stades de la fabrication. Pour un acheteur industriel, la conformité ne concerne pas seulement la forme finale. Elle porte aussi sur l’identification de la matière, le respect des exigences prévues et la traçabilité associée à la commande.

L’Union des Forgerons affiche quatre certifications ou référentiels : ISO 9001, NADCAP, HAF604 et EN9100. ISO 9001 concerne le système de management de la qualité. EN9100 est associé aux exigences qualité des secteurs aéronautique, spatial et défense. Les périmètres précis de ces référentiels doivent être confirmés avec l’entreprise pour chaque consultation.

Des applications dans plusieurs secteurs industriels

La forge libre et le laminage circulaire répondent aux besoins de la mécanique, de la marine, de l’aéronautique, du spatial, de la défense, de la pétrochimie, du nucléaire et d’autres activités industrielles. Ces secteurs recherchent des pièces robustes, une documentation adaptée et des procédés de fabrication suivis.

Besoin industriel	Procédé pertinent	Point à préciser dans la demande
Pièce unique ou petite série	Forge libre	Plan, nuance, masse et surépaisseurs
Élément annulaire	Laminage circulaire	Diamètres, section et opérations ultérieures
Projet soumis à des exigences élevées	Forge et contrôle adaptés	Référentiel qualité et documentation attendue

Préparer une prise de contact avec L’Union des Forgerons

Le site de production se trouve au 12 rue de la Pierre Follegé, 91660 Le Mérévillois. Pour présenter un projet industriel, le plus simple est d’utiliser les coordonnées et le formulaire disponibles sur le site officiel de L’Union des Forgerons. La demande gagne en efficacité lorsque les premières données techniques sont déjà réunies.

Une demande qualifiée peut inclure le plan de la pièce et ses tolérances fonctionnelles, la matière ou la nuance envisagée, ainsi que la quantité recherchée, de la pièce unitaire à la petite série. Il est également utile de préciser les exigences de traçabilité, de contrôle ou de certification applicables au projet.

• les opérations prévues après forge, comme l’usinage ou un traitement thermique ;
• le délai souhaité et le secteur d’application ;
• les surfaces fonctionnelles et les zones destinées à être usinées ;
• la documentation attendue avec la commande.

Ces éléments permettent de vérifier l’adéquation entre le besoin, le procédé de forgeage et les moyens industriels mobilisables. Ils facilitent aussi un échange concret sur le brut à produire et les étapes de fabrication, plutôt qu’une simple demande de prix détachée des contraintes techniques.